泰格激光技术——激光表面热处理加工

小于Ms点的奥氏体等级分类淬火法

小于Ms点的奥氏体等级分类淬火法：浴槽温度小于工件用钢的Ms而高过Mf时，工件在该浴槽中冷却较快，规格很大时仍可得到 和等级分类淬火同样的結果。常见于规格很大的低切削性能钢工件。激光表面热处理加工

单介质（水、油、气体）淬火

单介质（水、油、气体）淬火：把已加温到淬火温度的工件淬人一种淬火介质，使其冷却。这类是非常简单的淬火方式，常见于样子简易的碳素钢和碳素钢工件。淬火介质依据零件导热系数尺寸、切削性能、规格、样子等开展挑选。激光表面热处理加工

泰格激光技术——激光表面热处理加工

金属材料加热时，产品工件曝露在空气中，经常产生空气氧化、渗碳(即钢材零件表层碳成分减少)，这针对热处理工艺后零件的表层特性有很不好的危害。因此金属材料一般应在可控性氛围或维护氛围中、熔化盐中合真空泵中加热，也能用建筑涂料或包裝方式开展维护加热。

加热温度是热处理方法的关键加工工艺主要参数之一，挑选和操纵加热温度，是确保热处理工艺品质的关键难题。激光表面热处理加工

泰格激光技术——激光表面热处理加工

常发生在模具棱角、凸台、刀纹、尖角、直角、缺口、孔穴、凹模接线飞边等形状突变处。这是因为，淬火时棱角处产生的应力是平滑表面平均应力的10倍。

(1)钢中含碳(C)量和合金元素含量愈高，钢Ms点愈低，Ms点降低2℃，则淬裂纹倾向增加1.2倍，Ms点降低8℃，淬裂倾向则增加8倍；

(2)钢中不同组织转变和相同组织转变不同时性，由于不同组织比容差，造成巨大组织应力，导致组织交界处形成弧状裂纹；激光表面热处理加工

(3)淬火后未及时回火，或回火不充分，钢中残余奥氏体未充分转变，保留在使用状态中，促使应力重新分布，或模具服役时残余奥氏体发生马氏体相变产生新的内应力，当综合应力大于该钢强度极便形成弧状裂纹；

(4)具有第二类回火脆性钢，淬火后高温回火缓冷，导致钢中P、S等有害杂质化合物沿晶界析出，大大降低晶界结合力和强韧性，增加脆性，i服役时在外力作用下形成弧状裂纹。激光表面热处理加工